在加工过程中,
精密零件加工存在很大的不确定性,一个零件或产品可以有多道工序,生产过程中需要的机械设备和夹具种类繁多。
有些精密零件加工的要求很高,经常在车间现场填写一大堆领料单,会看到一张“一线”的生产单。如果有流程管理,需要填写大量的流程流转单。产品内控方面,一般选择自主和外协加工相结合。比如电镀、喷砂、氧化、丝印激光雕刻等特殊工艺都是外方委托的。那他们是怎么加工产品和操作规范的呢?
1.加工产品时。操作人员应保持正确的姿势,有足够的精力敷衍工作,如果感到身体不适,为了人身安全,应立即离开工作岗位,并向车间主管或上级领导报告。操作时要集思广益,禁止唠叨,互相配合。为了人身安全、避免麻烦和确保安全操作,操作人员不得在烦躁和疲劳的状态下操作。所有员工在上岗前都要检查自己的服装是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和影响安全的衣服。留长发的人应该戴安全帽。
2.机器运转前检查运动部件是否加油,然后启动并检查离合器和制动器是否正常,空转机器1-3分钟。机器有故障时禁止使用;
3.更换模具时,首先关闭电源。冲床运动部停止工作后,即可装模调试。设备调试完毕后,用手移动飞轮试冲两次。为了避免加工出来的产品与机器发生不必要的碰撞,上下模具一定要检查对称是否合理,螺丝是否牢固,压边圈是否合理。
4.必须等其他人员全部离开机械操作区域,并带走工作台杂物后,方可启动电源开动机械;
5.机械操作时,禁止将手伸入滑块操作区,禁止手动取放工件。当工件放入模具时,必须使用符合规范的工具。如果出现异常声音或机器故障,应立即关闭电源开关进行检查。开动机器后,一人负责物料搬运和机械操作,其他人不得压电源施工或踩踏脚踏开关板。为了他人的安全,不允许将手放在机械操作区域或用手触摸机械的运动部件。
通过以上的讨论,应该对
精密零件加工的操作规范有所了解,希望以上内容能对你有所帮助。想了解更多关于精密零件加工的信息或购买可咨询的产品,请联系大粤精工金属科技(东莞)有限公司。